小鶴管常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及原因分析

　　小鶴管的品種較多，用途十分廣泛，無(wú)論裝車(chē)或卸車(chē)作業(yè)都需要安裝一定數(shù)量的小鶴管（參考閱讀:鶴管的潛在用途是什么，大鶴管和小鶴管裝車(chē)特點(diǎn)是什么？）。裝車(chē)小鶴管按動(dòng)作方式分為回轉(zhuǎn)式和平移式，按鶴管垂直段伸進(jìn)罐車(chē)的長(zhǎng)度分為液下式和高位式，按介質(zhì)的流變狀態(tài)分為單相液體流和液相、氣相兩相流小鶴管。

　　小鶴管故障現(xiàn)象及原因分析

　　(1)行走氣缸漏風(fēng)，氣壓動(dòng)力不足，致使行走小車(chē)移動(dòng)緩慢對(duì)位不準(zhǔn)確，甚至不走。

　　(2)小鶴管在水平移動(dòng)精對(duì)位時(shí)，行走氣缸齒條部分“打滑”，并發(fā)出“咯吱”的響聲，行走小車(chē)不移動(dòng)。

　　(3)鶴管水平移動(dòng)小車(chē)運(yùn)行不穩(wěn)，行車(chē)速度過(guò)快，容易與固定鋼架發(fā)生碰撞或油缸劇烈振動(dòng)。

　　(4)氣溫升高或裝車(chē)至最后一批時(shí)，停泵掌握不及時(shí)，使裝油管線漲壓、閥門(mén)內(nèi)漏，造成鶴管滴油。

　　(5)小鶴管水平移動(dòng)行程短，鶴管行走小車(chē)速度過(guò)快，對(duì)位過(guò)程中因新型槽車(chē)等原因，造成個(gè)別鶴管偏離槽車(chē)冒口距離長(zhǎng)，需人工推動(dòng)鶴管重新對(duì)位或無(wú)法裝車(chē)。

　?。?）密封圈是影響水平移動(dòng)精對(duì)位的主要因素。行走氣缸底部漏風(fēng)，造成行走小車(chē)移動(dòng)緩慢，主要原因?yàn)樾凶邭飧椎膭?dòng)能全部為風(fēng)能，1至3月天氣冷， O型密封圈彈性差，在活塞桿的傳動(dòng)過(guò)程中易受損、老化；活塞桿表面噴鍍層剝落，致使密封圈損壞；小鶴管在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，行走氣缸受熱脹冷縮影響，出現(xiàn)變形。

　　(2)氣缸內(nèi)氣壓大時(shí)，因現(xiàn)有齒輪軸、齒條材質(zhì)不同，齒輪軸未經(jīng)過(guò)熱處理，運(yùn)行過(guò)程中齒輪軸易被齒條打壞，使齒輪軸與齒條嚙合間隙過(guò)大，所以，常出現(xiàn)齒條“打滑”現(xiàn)象，當(dāng)齒輪軸2個(gè)輪齒以上被打壞時(shí)，水平移動(dòng)小車(chē)行走較為困難，必須依靠2個(gè)操作工推動(dòng)小車(chē)才能實(shí)現(xiàn)精對(duì)位。

　　(3)水平移動(dòng)小車(chē)因氣壓憋壓，產(chǎn)生的沖擊力造成導(dǎo)油鶴管結(jié)構(gòu)變形或密封經(jīng)常泄漏失效、控制閥內(nèi)漏造成鶴管滴漏油。且當(dāng)前行走定位系統(tǒng)使用已有30 a之久，原來(lái)的傳動(dòng)部件老化磨損嚴(yán)重，行走小車(chē)固定鋼梁變形，齒輪軸與齒條不能合適嚙合，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生大的間隙，影響氣缸運(yùn)行的平穩(wěn)性。

　　(4)現(xiàn)有小鶴管水平移動(dòng)有效行程為2 m，原有槽車(chē)車(chē)長(zhǎng)為12 m，新型槽車(chē)每節(jié)比原來(lái)的槽車(chē)長(zhǎng)0.2 m，臺(tái)位如果全對(duì)新型車(chē)，因水平移動(dòng)有效行程短，造成鶴管對(duì)位難度大。

　　(5)油品在小鶴管輸油筒內(nèi)外壁隨時(shí)間推移逐漸滴落。

　　(6)輸油管U型管部分存油，鶴管提升、左右移動(dòng)時(shí)液位改變后產(chǎn)生滴漏。